纖維束過(guò)濾器的日常維護(hù)和保養(yǎng)是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。
由于其濾料結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理的特殊性，維護(hù)需圍繞濾料狀態(tài)、設(shè)備部件、運(yùn)行參數(shù)等多方面展開(kāi)，具體注意事項(xiàng)如下：
一、濾料狀態(tài)的監(jiān)控與維護(hù)
濾料（纖維束）是過(guò)濾核心，需重點(diǎn)關(guān)注其清潔度、完整性和性能變化：
定期檢查濾料污染程度：
觀察出水水質(zhì)（如濁度、懸浮物含量），若出現(xiàn)出水濁度突然升高、過(guò)濾周期明顯縮短，可能是濾料堵塞或污染嚴(yán)重，需及時(shí)進(jìn)行反沖洗（必要時(shí)增加反沖洗強(qiáng)度或次數(shù)）。
避免濾料打結(jié)、纏繞：
反沖洗時(shí)若操作不當(dāng)（如氣量或水量過(guò)大），可能導(dǎo)致纖維束打結(jié)。
每次反沖洗后，可通過(guò)觀察孔檢查濾料是否舒展，若發(fā)現(xiàn)打結(jié)需手動(dòng)梳理（或通過(guò)調(diào)整反沖洗參數(shù)避免）。
防止濾料老化或破損：
纖維束材質(zhì)多為丙綸、滌綸等高分子材料，長(zhǎng)期使用可能因氧化、機(jī)械磨損出現(xiàn)斷裂。
建議每 1-2 年抽樣檢查濾料強(qiáng)度，若破損率超過(guò) 5，需部分或整體更換濾料（正常壽命約 10 年）。
二、反沖洗系統(tǒng)的維護(hù)
反沖洗效果直接影響過(guò)濾效率，需確保反沖洗設(shè)備（閥門(mén)、風(fēng)機(jī)、水泵等）正常運(yùn)行：
反沖洗參數(shù)的日常校準(zhǔn)：
嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)控制反沖洗的氣沖強(qiáng)度（通常 10-15L/(m²・s)）、水沖強(qiáng)度（5-8L/(m²・s)）及時(shí)間（氣沖 3-5 分鐘，氣水混合沖 5-8 分鐘，水沖 2-3 分鐘）。
每次反沖洗后記錄壓力變化，若發(fā)現(xiàn)反沖洗壓力異常（過(guò)高或過(guò)低），需檢查管路是否堵塞、閥門(mén)是否泄漏。
閥門(mén)與管路的檢查：
反沖洗相關(guān)閥門(mén)（如氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥）需每周手動(dòng)操作 1-2 次，防止卡澀；定期（每月）檢查管路接口、法蘭是否漏水，避免因水壓損失影響反沖洗效果。
風(fēng)機(jī)與水泵的維護(hù)：
若采用羅茨風(fēng)機(jī)供氣，需每月清理過(guò)濾器濾芯，檢查皮帶松緊度；反沖洗水泵需定期（每季度）檢查葉輪是否堵塞，軸承是否缺油，確保供水 / 供氣穩(wěn)定。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)部件的保養(yǎng)
過(guò)濾器本體及附屬部件的完好性是運(yùn)行基礎(chǔ)，需重點(diǎn)關(guān)注：
多孔板與調(diào)節(jié)裝置：
纖維束過(guò)濾器通過(guò)活動(dòng)多孔板調(diào)節(jié)濾層壓縮度，需每月檢查多孔板升降是否順暢，絲桿、導(dǎo)軌是否生銹（可定期涂抹潤(rùn)滑油），防止因卡頓導(dǎo)致濾層分布不均，影響過(guò)濾精度。
進(jìn)出水裝置與布水器：
進(jìn)水口、出水口及內(nèi)部布水器（如多孔管、濾帽）易因水中雜質(zhì)沉積堵塞，每季度需拆開(kāi)檢查，用高壓水沖洗孔眼，確保布水 / 集水均勻。
罐體與防腐層：
鋼制罐體需每年檢查內(nèi)壁防腐涂層（如環(huán)氧樹(shù)脂）是否脫落，若出現(xiàn)銹蝕，需除銹后重新涂刷；混凝土罐體需檢查是否有裂縫，及時(shí)修補(bǔ)以防滲漏。
四、運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控
通過(guò)日常數(shù)據(jù)記錄及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，避免設(shè)備過(guò)載或失效：
壓力與流量的監(jiān)控：
每日記錄進(jìn)水壓力、出水壓力及過(guò)濾流量。
若進(jìn)水壓力驟升（超過(guò)設(shè)計(jì)值 10 以上），可能是濾料堵塞；若出水壓力驟降，可能是濾層破損或管路泄漏，需立即停機(jī)排查。
水質(zhì)指標(biāo)的定期檢測(cè)：
每日檢測(cè)出水濁度（應(yīng)≤2NTU）、懸浮物（SS≤5mg/L），每周檢測(cè) COD、膠體含量等（根據(jù)處理水質(zhì)要求調(diào)整），若指標(biāo)超標(biāo)，需分析是否因?yàn)V料失效、混凝預(yù)處理不足等原因，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行策略。
五、長(zhǎng)期停機(jī)的維護(hù)措施
若設(shè)備需停機(jī)超過(guò) 1 周，需做好保護(hù)措施：
徹底反沖洗：停機(jī)前進(jìn)行一次高強(qiáng)度反沖洗，清除濾料中的殘留污染物，避免微生物滋生或雜質(zhì)板結(jié)。
充滿水保養(yǎng)：將過(guò)濾器內(nèi)注滿清水（或 0.5 的次氯酸鈉溶液），保持濾料濕潤(rùn)，防止纖維束干燥收縮、斷裂。
部件防護(hù)：關(guān)閉進(jìn)出水閥門(mén)，斷開(kāi)電源；對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)部件，需排空積水，涂抹防銹油，防止銹蝕。
六、日常記錄與定期檢修
建立運(yùn)行臺(tái)賬：詳細(xì)記錄每日的過(guò)濾時(shí)間、反沖洗次數(shù)、進(jìn)出水壓力、水質(zhì)指標(biāo)、設(shè)備異常情況等，為故障排查和維護(hù)提供依據(jù)。
定期全面檢修：每年進(jìn)行一次全面檢修，包括濾料完整性檢測(cè)、閥門(mén)密封性測(cè)試、電氣控制系統(tǒng)（如 PLC、傳感器）校準(zhǔn)、罐體防腐處理等，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
通過(guò)以上維護(hù)措施，可有效降低纖維束過(guò)濾器的故障概率，延長(zhǎng)濾料和設(shè)備壽命，保證過(guò)濾效率和出水水質(zhì)穩(wěn)定。
實(shí)際操作中需結(jié)合具體工況（如處理水類型、水溫、污染物濃度）靈活調(diào)整維護(hù)頻率和方法。